Anwendungsbeschreibung
Das glänzende Silikon XG-399-3 wurde speziell als abschließende glänzende Beschichtungsschicht für den Siebdruck auf Fleecestoffen entwickelt, bei denen es sich um weiche, warme und leicht flauschige Polyester- oder Mischmaterialien handelt, die in Sweatshirts, Hoodies und Jacken verwendet werden.
Da Vlies eine strukturierte Oberfläche hat, müssen Drucke sorgfältig geschichtet werden, um Klarheit, Haltbarkeit und Helligkeit zu gewährleisten. XG-399-3 glänzendes Silikon wird erst im letzten Schritt aufgetragen, um einen spiegelähnlichen Hochglanz, Rutschfestigkeit und Soft-Touch-Finish zu erzielen und die visuelle und taktile Qualität des Logos oder Designs zu verbessern.
Siebdruck glänzendes Silikon für Fleece-Anwendungsfall: XG-Logo auf Fleece-Hoodie
Die flauschige Textur des Fleecestoffs kann die Klarheit des Drucks beeinträchtigen. Das XG-Logo enthält überlappende Farblinien, die einen präzisen Mehrschichtdruck erfordern.

Druckschritte:
Schritt 一: Transparente Basisschicht:
XG-866AR 50 % + XG-866ZR 50 % mischen, dreimal drucken
Erzeugt eine glatte, gleichmäßige Transparenz für Farbebenen
Schritt 2: Farbschichten:
XG-866AR + 15 % weiße Farbpaste mischen, 15 Mal drucken
Für überlappende Farblinien im Logo:
Rote Farbpaste 15 %, 3-mal drucken
Orangefarbene Farbpaste 15 %, 3-mal drucken
Grüne Farbpaste 15 %, 3-mal drucken
Gewährleistet eine präzise Mehrfarbendefinition
Schritt 3: Letzte glänzende Schicht:
Tragen Sie XG-399-3 auf, um ein spiegelglänzendes Finish zu erzielen
Optional: Für zusätzlichen Glanz 5 % Glitzerpulver mischen
Drucken Sie einmal flach und dann einmal mit einem Rakel, um eine glatte, hochglänzende Oberfläche zu erhalten
Hinweise:
Es folgen Katalysator- und VerdünnungsverhältnisseSiebdruck glänzende Silikontinte für StoffStandardempfehlungen
Jede Schicht muss oberflächentrocken sein, bevor die nächste aufgetragen wird
Im Ofen bei 120–150 Grad aushärten, je nach Dicke
Ergebnis:
Das XG-Logo zeichnet sich durch ein helles, glänzendes und weiches{0}}Touch-Finish mit klaren mehrfarbigen Linien und hervorragender Haftung aus. XG-399-3 sorgt für die endgültige spiegelähnliche Oberfläche, ohne die Grundfarben oder die Druckdicke zu verändern.
Hauptvorteile des glänzenden Silikons XG-399-3 auf Vlies
Nur letzte glänzende Schicht: Verbessert die optische Attraktivität und die Oberflächenglätte
Spiegelähnliche Oberfläche: Hohe Helligkeit und reflektierender Effekt
Weich und flexibel: Behält die natürliche Weichheit von Fleece
Langlebig und rutschfest: Beständig gegen Abnutzung und Dehnung
Verbessert mehrfarbige Designs: Macht Logos und Muster lebendiger
Siebdruck vs. Wärmeübertragung auf Fleecestoff
Beim Drucken von glänzendem Silikon auf Fleecestoff werden üblicherweise zwei Hauptmethoden verwendet: Direkter Siebdruck und positiver Wärmeübertragungsdruck.
1. Direkter Siebdruck für Vlies
Direkter Siebdruck bedeutet, dass Silikon durch Siebdruck direkt auf die Vliesoberfläche aufgetragen wird.
Direkt auf Fleecestoff gedruckt
Geeignet für Aufbauschichten und mehrfarbige Designs
Der endgültige Glanzeffekt wird durch Auftragen von XG-399-3 als letzte Schicht erreicht
Behält die Weichheit und Flexibilität des Stoffes
Diese Methode ist ideal für die Erstellung erhabener Logos, mehrschichtiger Farbeffekte oder starker 3D-Strukturen auf Vlies.
2. Positiver Wärmeübertragungsdruck
Bei der positiven Übertragung wird das Silikondesign zunächst auf eine PET-Folie gedruckt und anschließend mit Heißpresse auf den Vliesstoff übertragen.
Verfahren:
Drucken Sie das Design auf PET-Folie
Teilweise aushärten
Heiß auf den Vliesstoff drücken
Bietet eine glattere Oberflächenkontrolle
Gut für feine Details
Geeignet für Massenproduktionskonsistenz
Über den Rücktransfer: Für Glanzeffekte auf Vlies ist im Allgemeinen kein Rücktransfer erforderlich, da die PET-Folie bereits beim Positivtransfer für eine natürlich glatte, glänzende Oberfläche sorgt.
