Im Siebdruck verwendete Silikontinte

Im Siebdruck verwendete Silikontinte
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In den letzten Jahren sind Siebdruck und Digitaldruck die häufigste Druckmethode auf dem Bekleidungsdruckmarkt, Siebdruck verwendet üblicherweise Silikontinte, Plastisol-Druckfarbe, mit den Anforderungen des Umweltschutzes auf der ganzen Welt und der Verbrauchernachfrage nach dem Tragen von Kleidung Komfort, immer mehr Bekleidungshersteller verwenden Silikon als Druckmaterial für Kleidungsstücke. Das Folgende sind die Effektzeichnungen, die von unserem Unternehmen mit Silikontinte erstellt wurden.
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Der Unterschied zwischen Siebdruck und Digitaldruck

Silikontinte für den Siebdruck

In den letzten Jahren sind Siebdruck und Digitaldruck die häufigste Druckmethode auf dem Bekleidungsdruckmarkt, der Siebdruck wird häufig verwendetSilikontinte, Plastisol-Druckfarbe , mit den Anforderungen des Umweltschutzes auf der ganzen Welt und der Nachfrage der Verbraucher nach Tragekomfort von Kleidung, mehr und mehr BekleidungsherstellerBeginnen Sie mit der Verwendung von Silikon als Material für den Textildruck, Das Folgende sind die Effektzeichnungen, die von unserer Firma unter Verwendung erstellt wurdenSilikontinte.

Siebdruck mit Silikontinte

Verglichen mit der modernen Technologie des Digital- und Laserdrucks ist der Siebdruck zweifellos ein uraltes Handwerk, das seinen Ursprung in China hat und eine mehr als zweitausendjährige Geschichte hat. Es ist aus unserem Leben in der modernen Druckindustrie nicht mehr wegzudenken.

Während wir das Textilmusterdesign fertigstellen, wählen Sie dann eine professionelle Institution aus, die eine private benutzerdefinierte Methode verwendet, um ihr eigenes Design auf dem Bildschirm zu erstellen. Der grafische Teil des Designs ist größer im Netz auf dem Sieb, Silikontinte kann vom Netz in das Untermedium eindringen, und der Rest ist undurchdringlich, sodass das Designmuster begleitet wird, während Sie den Schaber zum Kratzen von Silikontinte verwenden hohle Penetration auf dem darunter liegenden Stoff, um ein Muster zu bilden.

Siebdruck ist meist manueller Betrieb, das Druckverfahren ist einfach und schnell, nach dem Drucken und Backen dann fertig, geeignet für verschiedene Fasern. Aber während des Betriebs sind die Fähigkeiten der Silikontinte und der Kratztintentechnik die wichtigsten Dinge. Die Qualität der Silikontinte und die Schwere der Technik wirken sich auf das Endergebnis aus.
Die meisten Siebdruckprodukte bestehen aus mindestens drei Farben. Je mehr Farbe, desto höher die Kosten und die technischen Anforderungen. Farbschicht anfälliger für Versetzungen, gleichzeitig höhere Anforderungen an die Genauigkeit der Siebmaschengröße, um einen guten Gradienten- oder Entsalzungseffekt und einen natürlichen Farbübergang zu erzielen.

Zum Beispiel haben Hermes-Seidenschals ein komplexes Designmuster über Dutzende von Farben, das Muster ist komplex, die Produktion wird bei kleinen Fehlern als große Abweichung erscheinen, die materiellen und technischen Anforderungen an die Produktion von Seidenschals sind sehr hoch, aber warum Hermes nicht digital verwenden Drucken?

Zunächst einmal werden Hermes-Schals seit jeher von Hand bedruckt, das ist ihre Tradition. Zweitens ist allgemein anerkannt, dass handgefertigte Schals oft hochwertiger sind und den Status widerspiegeln als maschinell hergestellte. Tatsächlich bedeutet dies nicht, dass Siebdruck besser oder überlegener als Digitaldruck ist, beide Technologien haben ihre eigenen Vor- und Nachteile.

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Digitales Drucken

Der Digitaldruck nimmt im modernen Druck- und Färbeprozess eine unersetzliche Stellung ein. Jetzt wird der Digitaldruck auf dem Markt im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt: digitaler Jetdruck und papierloser Digitaldruck. Beim Betriebsprozess des digitalen Jet-Drucks geht es darum: Nach dem Design des dekorativen Musters legen wir die Blaupausen in Stoffdruck- und Färbefabriken, die Arbeiter verwenden die CAD-Software, die Musterfarbtrennung nach der Behandlung und die Sprühdruck-Steuerungssoftware RIP, die Verwendung des digitalen Jet-Drucks Technologie auf dem Transferpapier, durch den Transferpapierdruck Farbstoff-Transferdruck auf dem Stoff. Dieses Verfahren eignet sich für Chemiefasern oder Mischgewebe, da die Adsorptionsfarbechtheit von Chemiefasern und Mischgeweben stärker und nicht leicht zu färben ist, sodass der Druck- und Färbeeffekt relativ gut ist.

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Drucken Sie auf Naturfasern, wir verwenden in der Regel den papierlosen Digitaldruck. Vor dem Drucken müssen wir die Naturfaser leimen, den Stoff mit der Schlichtemaschine in der Aufschlämmung einweichen und dann trocknen. Der Zweck verhindert das Eindringen der nachfolgenden Druckfarbe, stellt die Klarheit des Musters sicher, und die Aufschlämmungszusätze können die Farbstoff- und Faserbindung fördern und die Farbe voller machen. Der papierlose Digitaldruck erfordert kein Dampf- und Seifenwaschen, was umweltfreundlicher ist, aber gleichzeitig ist es teuer, Platten herzustellen, was für Bestellungen mit mehreren Typen und Kleinserien nicht geeignet ist.

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Bevor wir uns für einen Digitaldruck entscheiden, müssen wir zunächst den Stoff bestimmen, damit wir entscheiden können, mit welcher Methode der Druck und die Färbung erfolgen, und den Druckeffekt im Voraus antizipieren. Zweitens müssen wir bei der Bereitstellung von Musterdesignmustern sicherstellen, dass es sich um Vektormuster handelt, da die von Hand gezeichnete oder fotografierte Bitmap aus Pixeln besteht und das Bild bei Vergrößerung unscharf wird, was den Druck- und Färbeeffekt beeinträchtigt.

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