Arten von Rohsilikonkautschuk
Das unvulkanisierte (vernetzte) Basis-Polysiloxan, Silikongummi genannt, ist ein lineares Polysiloxan mit hoher Molmasse. Da die Moleküle leicht gleiten und unter Kühlung langsam fließen, geringer Wert für die direkte Anwendung. Rohsilikonkautschuk muss mit einer Vielzahl von Mitteln (wie Füllstoffen, Strukturkontrollmitteln, Additiven und Vulkanisationsmitteln usw.) in eine Silikonkautschukmischung gemischt werden, dann nach dem Erhitzen und Druckformen, um unterschiedliche Verwendungen von Silikonkautschukprodukten zu erhalten.
Rohsilikonkautschuk, hauptsächlich Dimethylsilikonkautschuk, Methylvinylsilikonkautschuk, Methylphenylvinylsilikonkautschuk und Methyltrifluorpropylsilikonkautschuk.
Dimethylsilikonkautschuk (MQ)
Die chemische Formel von Dimethylsilikonkautschuk ist die gleiche wie die von Dimethylsilikonöl, aber der Polymerisationsgrad ist viel höher. Es ist das früheste Silikongummi, halbfeste Form, relative Dichte etwa 0,98, Brechungsindex 1,4035. Da das Siliziumatom mit inertem Methyl verbunden ist, ist es eine geringe Vulkanisationsaktivität, eine schlechte mechanische Festigkeit des vulkanisierten Gummis, eine bleibende Verformung bei hoher Temperaturkompression, eine schlechte Hitzebeständigkeit, die heute selten verwendet wird und im Wesentlichen durch Methylvinylsilikonkautschuk ersetzt wurde.
Methylvinylsilikonkautschuk (VMQ)
Methylvinylsilikonkautschuk, MeViSiO-Kettensegment macht im Allgemeinen 0,05 Prozent -0,50 Prozent (Molbruch) aus, sodass seine relative Dichte, sein Brechungsindex, seine Viskosität und seine Molmasse nahe an Dimethyl liegen Silikonkautschuk. Aber eine kleine Menge Vinyl hat die Vulkanisationsaktivität stark verbessert, nicht nur den Umfang der Auswahl an organischen Peroxid-Vulkanisationsmitteln erhöht, einige aktive niedrige organische Peroxide werden zu Silikonkautschuk-Vulkanisationsmitteln, verbessern effektiv die Effizienz des Extrusionsformens und vereinfachen den Vulkanisationsprozess von dick Produkte, verbessern die thermische Alterung der Vulkanisation, die mechanische Festigkeit und die Druckverformungsresteigenschaften. Daher ist Methylvinylsilikonkautschuk die größte Menge an gemischtem Silikonkautschuk im Rohkautschuk geworden.
Methyl-Phenyl-Vinyl-Silikonkautschuk (PVMQ)
Methyl-Phenyl-Vinyl-Siliconkautschuk kann als das Produkt angesehen werden, bei dem eine teilweise Methylgruppe durch eine Phenylgruppe in Methyl-Vinyl-Siliconkautschuk ersetzt ist. Phenylsilikonkautschuk wird in niedrige Phenyl-, mittlere Phenyl-, hohe Phenyl-3-Arten, unterschiedlichen Gehalt an Phenylsilikonkautschuk, unterschiedliche Eigenschaften für vulkanisierten Kautschuk unterteilt. Die Einführung von Phenyl in Rohkautschuk kann die mechanische Festigkeit, Bestrahlungsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Flammschutzmittel verbessern, aber mit zunehmendem Phenylgehalt wird nicht nur der Rohkautschuk klebrig, das Mischen der Mischung wird schwierig, die Vulkanisationsaktivität nimmt ab, die bleibende Druckverformung von vulkanisiertem Gummi wird groß, die Elastizität der Ölbeständigkeit wird schlecht.
Methyltrifluorpropylsilikonkautschuk (FVMQ)
Die SiO-Kette Me (CF CH&sub2;CH&sub2;) in Methyltrifluorpropylsilikonkautschuk verbessert die Öl- und Lösungsmittelbeständigkeit des vulkanisierten Kautschuks. Fluorsilikonkautschuk unterscheidet sich von allgemeinem Fluorkautschuk, es muss kein Weichmacher hinzugefügt werden, kann aus Gummiprodukten mit geringer Härte hergestellt werden, und Kältebeständigkeit und dauerhafte Druckverformung sind besser als Fluorkautschuk, die physikalischen Eigenschaften von vulkanisiertem Gummi werden weniger von Temperaturänderungen beeinflusst.
Kein entgraten Siebdruck
1) Verwenden Sie XG-806-Plastisol mit 2 Prozent XG-399-Katalysator, drucken Sie 4 Mal.
2) Crossing Linker mit 7 % schnell trocknendem Katalysator XG-866B-2 verwenden, zweimal drucken.
3) Verwenden Sie das weiche Silikon XG-866AR mit 3 % schnell trocknendem Katalysator XG-866B-2, 20 % gelbem Pigment, zweimal drucken.
4) Verwenden Sie das weiche Silikon XG-866AR mit 3 % schnell trocknendem Katalysator XG-866B-2, 20 % rotem Pigment, zweimal drucken.
5) Verwenden Sie das weiche Silikon XG-866AR mit 3 % schnell trocknendem Katalysator XG-866B-2, 20 % violettem Pigment, zweimal drucken.
6) Verwenden Sie das weiche Silikon XG-866AR mit 3 % schnell trocknendem Katalysator XG-866B-2, 20 % gelbem Pigment, zweimal drucken.
7) Verwenden Sie glänzendes Silikon mit 3 Prozent schnell trocknendem Katalysator und drucken Sie zweimal.
8) Verwenden Sie mattes Silikon mit 3 Prozent schnell trocknendem Katalysator, einmal drucken.
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