| 2. Ursachen häufiger Fehler |
1.In-Mold-Transfer-SilikonUnvollständige Entgasung: Luftblasen beeinträchtigen nicht nur das Aussehen, sondern schwächen auch die strukturelle Festigkeit. Beim Reiben oder Waschen neigen Blasenstellen dazu, zuerst aufzuplatzen.
2.In-Mold-Transfer-SilikonSchwieriges Entformen oder Ablösen: Dies ist häufig auf mehrere kombinierte Faktoren zurückzuführen-unsachgemäßer Betrieb, unsaubere Formen (Silikonrückstände), falsche Vulkanisationsparameter oder übermäßige Haftung zwischen Silikon und Form.
| 3. Wichtige Standards zur Verbesserung der Ertragsrate |
1. Umgebungs- und Werkzeugmanagement: LagerIn-Mold-Transfer-Silikonbei 15-25 Grad an einem kühlen, trockenen Ort. Nach dem Öffnen sofort wieder verschließen, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern. Formen nach jedem Gebrauch mit einem Spezialreiniger reinigen, mit einem fusselfreien Tuch abwischen und frei von Staub und Rückständen halten.
2.Parameterstandardisierung und Aufzeichnung-Aufbewahrung: Erstellen Sie Prozesskarten, in denen die Parameter jedes Schritts angegeben sind (z. B. Mischdauer, Vakuumzeit, Vulkanisationstemperatur). Kalibrieren Sie regelmäßig alle Geräte.
3. Bedienerschulung: Bieten Sie gezielte Schulungen zum gleichmäßigen Schaben und zur richtigen Schältechnik an. Führen Sie Simulationsübungen durch, um menschliche Fehler zu minimieren.