Dec 13, 2025

Dickes -Plattentransfer-Silikon-Upgrade

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Kürzlich haben wir bei Kundentransfer-Stichprobentests ein häufiges Problem mit dicken -Platten-Transferlogos festgestellt: Nach dem Heißpressen zeigen einige Drucke einerhöhte Mitte mit eingeklappten Kanten, und der scharfe Umriss verwandelt sich allmählich in einenovales, kuppelartiges Profil(„Brötchenkante“). Dadurch wird der 3D-Effekt verringert und die Kante wirkt weniger scharf.

Um dieses Problem zu lösen, hat das technische Team von XG eine gezielte Optimierung durchgeführt und veröffentlicht nun eineaktualisierte Formel + Prozessempfehlungum Kunden dabei zu helfen, scharfe, gerade Kanten beizubehalten und gleichzeitig die Anti-{0}}Fließ-, Anti-{1}}Kollaps-Leistung und Freigabestabilität zu verbessern.

Problemübersicht: Warum „kollabiert“ es zu einem Oval?

Die Übertragung dicker -Platten erfordert eine stärkere „Stehkraft“. Wenn das Silikonsystem vorhanden istzu viel Nivellierung/Zufluss{0}}zurück, oder die Form istnicht schnell genug verriegeltJe dicker und größer die Fläche, desto leichter können die Kanten absacken-wodurch die Oberfläche von flach zu abgerundet wird und der Umriss oval aussieht.

Upgrade-Fokus: Schärfere quadratische Kanten + sichereres Freigabefenster

Wenn Sie die übliche Mischung verwenden80 % quadratisches-Ecken-Silikon + 20 % rundes-Ecken-SilikonWenn Sie ein Absinken der Kanten feststellen, empfehlen wir eine Anpassung zur „Eckenverstärkung“:

✅ Empfohlenes Verhältnis (Priorität zur Vermeidung von Zusammenbrüchen)

90 % quadratisches-Ecken-Silikon + 10 % rundes-Ecken-Silikon
Dadurch wird die Kantenunterstützung verbessert, der Flow-Back-Kollaps reduziert und dennoch genügend Flexibilität für eine einfachere Freigabe beibehalten.

✅ Empfohlener Prozess (schnellere Form-Sperrung)

Dicke aufbauen mit2–3 dünne Schichten, und mache akurze Blitzaushärtungzwischen Schichten
Jede Schicht „steht“ zuerst, sodass die endgültige dicke Platte einen saubereren quadratischen Umriss behält.

✅ Tipps zum Heißpressen (vermeiden Sie ein Abflachen im heißen Zustand)

Erste,Druck um eine Stufe reduzieren; Bei Bedarf die Temperatur etwas senken oder die Zeit verkürzen
Dadurch wird verhindert, dass Kanten durch Erweichen unter Hitze und Druck abgerundet werden.

Typische Anwendungen

Dicke-Plattenübertragung von Logos/Buchstaben/Aufnähern

Wann Sie wollenScharfe quadratische Kanten + starke 3D-Höhe

Wenn Sie es brauchenstabilere Freisetzung und weniger Kantenfehlerin der Produktion

 

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